粉體三通換向閥
粉體三通換向閥采用精密鑄造,外形美觀.可輸送化工原料活性碳粉,氧化鋁,二氧化硅,斑脫土.工業(yè)染料顏料,染料粉,調(diào)色劑粉末.塑料聚乙烯顆粒,橡膠顆料孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒等.款式有旋轉(zhuǎn)板式,筒式,雙通道式等.粉體三通換向閥采用氣動(dòng)控制系統(tǒng),保證運(yùn)行可靠性,同時(shí)也可配置手動(dòng)操作裝置.
三通換向閥保養(yǎng)與維護(hù)
三通換向閥歸于高精度的檢測(cè)儀器，平常的保護(hù)保護(hù)對(duì)包管設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及丈量精度具有很重要的含義?！?nbsp;　　
主機(jī)保護(hù)：　 　　
1、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管；　 　　
2、定時(shí)查看鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊；　 　　
3、定時(shí)查看鏈輪的傳動(dòng)狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請(qǐng)將張緊輪重新張緊；　 　
4、鑲鋼板與襯板觸摸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定時(shí)涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂；　 　　
5、由于三通換向閥的鉗口常常運(yùn)用，簡單磨損，氧化皮太多時(shí)，簡單招致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)常常打掃，保持清潔(棒每次做完實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行打掃)；　 　　
油源的保護(hù)：　 　　
1、依據(jù)機(jī)器的運(yùn)用狀況及油的運(yùn)用期限，定時(shí)替換吸油過濾器和濾芯，替換液壓油。　 　
2、定時(shí)查看主機(jī)和油源處能否有漏油的當(dāng)?shù)兀绨l(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)替換密封圈或組合墊；　 　3、長時(shí)刻不做實(shí)驗(yàn)時(shí)，注重關(guān)斷主機(jī)電源。若是機(jī)器在待機(jī)狀況，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，由于若是轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀況，會(huì)影響該器材的運(yùn)用壽命。　 　　控制系統(tǒng)保護(hù)：　 　　
1、控制器上的接口為一一對(duì)應(yīng)，插錯(cuò)接口可能對(duì)設(shè)備形成損壞；　 　　
2、插拔控制器上的接口有必要封閉控制器電源?！?nbsp;　　
3、實(shí)驗(yàn)后若有一段較長的時(shí)刻不必機(jī)器時(shí)，封閉控制器和電腦；　 　　
4、定時(shí)查看控制器后面板的連接線能否觸摸杰出，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固.

不銹鋼三通換向閥安裝
保管存放 　　
1.嚴(yán)禁露天堆放,干燥為好. 　　
    安裝 　
1.安裝前,檢查有沒有意外損傷. 　
　注意:三通換向閥必須配有附件方可正常工作,例如:限位開關(guān),電磁閥,氣缸,過濾減壓閥,氣缸,過濾減壓閥(氣源二聯(lián)件)等,所以安裝前必須檢查相應(yīng)的附件.(詳見各廠必要的附件說明書) 　
2.檢查以下資料是否(A.銘牌,B.合格證,C.裝箱單,D.說明書)缺少請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系. 　
3.三通換向閥必須可靠地安裝在主管道或支管道上,所有連接螺栓必須鎖緊. 　
4.產(chǎn)品出廠時(shí),已安裝氣源二聯(lián)件(過濾減壓閥),進(jìn)口端已裝有進(jìn)氣接頭,用戶只需接上氣源即可,氣源壓力可由減壓閥調(diào)整. 　　
5.按氣動(dòng)電路接線圖(雙電控,單電控)正確接線.

描述
翻板轉(zhuǎn)向閥使用可擺動(dòng)的翻板將物料從一個(gè)管道轉(zhuǎn)移到另一個(gè)管道。翻板分流閥安裝在需要將物料切換到不同生產(chǎn)線的風(fēng)力輸送管道。簡介：雙向活蓋分流閥滿足氣力輸送設(shè)備將粉末、碎屑或顆粒從一處卸流點(diǎn)改向至另一點(diǎn)的要求，具有低的壓力降和高密封效率。

三通換向閥（又稱三通分路閥、三通換向器），是應(yīng)用于固體物料（粉料、顆粒料、粉粒混合料、片狀料）輸送系統(tǒng)中用于切換管道中物料流向的設(shè)備，三通換向器三個(gè)通道呈角度布置,一進(jìn)兩出或兩進(jìn)一出，通過電磁閥的切換來控制氣動(dòng)執(zhí)行器的驅(qū)動(dòng)。閥芯動(dòng)作的兩個(gè)位置由限位檢測(cè)開關(guān)進(jìn)行檢測(cè)，限位檢測(cè)開關(guān)直接裝在氣動(dòng)執(zhí)行器上面。閥正常工作時(shí)，閥芯轉(zhuǎn)到一個(gè)位置。換向指令發(fā)出后，轉(zhuǎn)到另一個(gè)位置，至此換向動(dòng)作完成。
主要參數(shù)：
工作壓力
常壓/低壓 atm/lp
中壓mp
高壓 hp
atm
0.15~0.35mpa
hp＞0.35mpa
工作溫度
-20℃～200℃/≤500℃
結(jié)構(gòu)形式
旋轉(zhuǎn)板式
筒式
管路夾角
30°
30°
45°
45°
主要規(guī)格
dn50～600(2”～24”)
適用工況
重力卸料換向、氣力輸送管道換向
驅(qū)動(dòng)方式
手動(dòng)、氣動(dòng)
主要材質(zhì)
ss304、ss304l、ss316、ss316l、wcb
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)
ansi b 16.5150lb,gb,hg,sh or designed by client
適用介質(zhì)
固體物料（粉末、顆粒物料、粉粒混合料、片狀等）
特點(diǎn):
a 殼體和主要零件均采用緊密鑄造，構(gòu)造堅(jiān)固，高強(qiáng)度不易變形，外形美觀；
b 輸送通道平滑光潔，確保物料流通順暢，形成堵塞；
c 根據(jù)物料特性和輸送工況條件有多種結(jié)構(gòu)形式：旋轉(zhuǎn)板式、筒式；
d 用戶可根據(jù)輸送管路的需求，可以自主選擇合適的安裝角度；
e 在有壓力密封的要求場合，可以配置特殊的密封結(jié)構(gòu)，完全滿足使用要求。
f 拋光精度可達(dá)400#，可達(dá)食品級(jí)、藥品級(jí)要求；
g可根據(jù)客戶要求選擇多種材質(zhì)：不銹鋼（ss304、ss304l、ss316、ss316l），碳鋼等；
h 完善的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，保證的運(yùn)行可靠性。
選型:
在您選購之前,請(qǐng)認(rèn)真閱讀下述內(nèi)容,我們竭誠為您服務(wù).
一、①產(chǎn)品名稱②型號(hào)③規(guī)格口徑;④公稱壓力;⑤閥體材質(zhì);⑥連接方式;⑦傳動(dòng)方式⑧工作溫度;⑨是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的型號(hào)，請(qǐng)按產(chǎn)品型號(hào)直接向我司銷售部訂購.
氣動(dòng)三通球閥可靠性高的原因有哪些
　　(1)球體與閥座一對(duì)密封副發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障，在工作時(shí)卡?。ㄔ跓o潤滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；
　　(2)內(nèi)裝式閥桿結(jié)構(gòu)，消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開而飛出的事故隱患；
　　(3)氣動(dòng)三通球閥采用防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)三通球閥，適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。
　　(4)閥體內(nèi)通道平整光滑更適于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒。
　　(5)因在工作時(shí)卡?。ㄔ跓o潤滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中。
　　(6)球型關(guān)閉件能在位置上自動(dòng)定位，并能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。
　　(7)在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全雙向密封。
　　(8)在全開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)引起密封面的侵蝕。
　　(9)氣動(dòng)三通球閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它時(shí)用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的jiao合理的閥門結(jié)構(gòu)。
　　(10)閥體對(duì)稱，尤其時(shí)焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力。
　　(11)全焊接閥體的氣動(dòng)三通球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線的閥門。
　　氣動(dòng)三通球閥閥桿防泄漏設(shè)計(jì)
　　1、閥桿采用防吹出設(shè)計(jì)。
　　2、*階段密封，錐形的閥桿密封墊有效地防止介質(zhì)在閥桿旋轉(zhuǎn)過程中的滲漏，并且在異常升壓狀態(tài)下，亦能有效防止?jié)B漏。
　　3、第二階段密封，一組V形組合填料在被壓縮后往兩旁擴(kuò)張，從而防止了滲漏。
　　4、釋放碟形彈簧的預(yù)緊壓縮力自動(dòng)補(bǔ)償填料和閥桿密封墊的磨損。
　　5、氣動(dòng)三通球閥使用閥桿螺母壓緊全部的閥桿密封系統(tǒng)，防止泄漏。
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